金刚石压头是将一粒规定重量的优质的天然金刚石，研磨成有一定技术要求的标准几何形状，镶嵌入圆锥或正四棱锥顶部，命名为“金刚石压头”或“硬度计压头”。
金刚石压头的种类，是根据所配套的硬度计型号而区分的。自从第一台硬度计问世以来，人们提出了很多种硬度测定方法。其中有些被否定了，有些则得到了广泛的应用，有些还在发展和创造中。现使用的硬度测定方法中，可以按照它们的加荷方式分为两大类，即静力硬度试验法和动力硬度试验法。金刚石压头的种类，原则上是以不同的硬度试验法而命名的。由于硬度计的型号很多，同一硬度试验法所用的压头也有很多型号，以便配套使用。
金刚石压头的基体(俗称压头柄)，大多采用金属材料制做。根据不同的硬度试验方法以及不同的试验条件和试验对象等，所采用的基体材料也不相同。
在常温条件下使用的金刚石压头，如工厂里使用的洛氏金刚石压头、维氏。
金刚石压头和显微金刚石压头等，其基体材料大多采用普通碳素钢、优质碳素钢和不锈钢等金属材料制做。
在高温条件下使用的金刚石压头或宝石压头，其基体材料需采用具有耐高温性能的金属材料。现大多采用钼制做高温压头的基体。
超声波金刚石压头的基体材料，采用金属镍制做；而肖氏金刚石压头的基体材料，则需要经过特殊调质处理后才能使用。
各种金刚石压头的半成品基体(毛坯柄)见图3-2所示。在机械加工时，都要留有充分的余量，在一般情况下，其直径的余量为0.2～0.3毫米，长度的余量为5～8毫米。为了保证加工精度，特别是压头基体的同心度，在机械加工时多采用一次性完成，即一刀落料的方法。
加工金刚石压头基体的半成品时，应达到下列技术要求：
(1)压头毛坯柄的顶端直径中心线要与末端直径中心线相重合，其偏差不应大于0.03毫米。
(2)压头毛坯柄的各加工表面，不得有毛刺、斑痕和机械损伤，其光洁度不应低于▽7。
(3) 压头毛坯柄的基准面应与其轴线相垂直，偏差不也大于30′。
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