金刚石压头是由哪些材料制作而成的
浏览量:次发布时间:2019-01-15
金刚石压头是将一粒规定重量的优质的天然金刚石,研磨成有一定技术要求的标准几何形状,镶嵌入圆锥或正四棱锥顶部,命名为“金刚石压头”或“硬度计压头”。
金刚石压头的种类,是根据所配套的硬度计型号而区分的。自从第一台硬度计问世以来,人们提出了很多种硬度测定方法。其中有些被否定了,有些则得到了广泛的应用,有些还在发展和创造中。现使用的硬度测定方法中,可以按照它们的加荷方式分为两大类,即静力硬度试验法和动力硬度试验法。金刚石压头的种类,原则上是以不同的硬度试验法而命名的。由于硬度计的型号很多,同一硬度试验法所用的压头也有很多型号,以便配套使用。
金刚石压头的基体(俗称压头柄),大多采用金属材料制做。根据不同的硬度试验方法以及不同的试验条件和试验对象等,所采用的基体材料也不相同。
在常温条件下使用的金刚石压头,如工厂里使用的洛氏金刚石压头、维氏。
金刚石压头和显微金刚石压头等,其基体材料大多采用普通碳素钢、优质碳素钢和不锈钢等金属材料制做。
在高温条件下使用的金刚石压头或宝石压头,其基体材料需采用具有耐高温性能的金属材料。现大多采用钼制做高温压头的基体。
超声波金刚石压头的基体材料,采用金属镍制做;而肖氏金刚石压头的基体材料,则需要经过特殊调质处理后才能使用。
各种金刚石压头的半成品基体(毛坯柄)见图3-2所示。在机械加工时,都要留有充分的余量,在一般情况下,其直径的余量为0.2~0.3毫米,长度的余量为5~8毫米。为了保证加工精度,特别是压头基体的同心度,在机械加工时多采用一次性完成,即一刀落料的方法。
加工金刚石压头基体的半成品时,应达到下列技术要求:
(1)压头毛坯柄的顶端直径中心线要与末端直径中心线相重合,其偏差不应大于0.03毫米。
(2)压头毛坯柄的各加工表面,不得有毛刺、斑痕和机械损伤,其光洁度不应低于▽7。
(3) 压头毛坯柄的基准面应与其轴线相垂直,偏差不也大于30′。