技术问题：工件是人造骨关节半月球，因为需要在人体内进行运动，所以对工件表面光洁度要求非常高。光洁度越好，摩擦系数越低，从而使工件的使用寿命越长。对生产工艺的要求也十分严格。
解决方案：使用可调角度金刚石滚压刀，滚光刀和车刀类似，可正常装夹在车床刀座上进行使用。车削完成之后直接进行滚压工序，也只是增加一道工序的时间，滚光完之后即可达到非常好的镜面效果。目前使用金刚石滚光刀滚光后可达到ra0.04的光洁度。
金刚石滚压刀是由一个固定在刀体上的球形金刚石对工件表面进行摩擦挤压，当作用力超过材料屈服点，则工件表面上的异型凸起会以μm为单位流入到相邻的凹陷处。由于工件和金刚石之间的接触面积非常小，所以可在作用力更小的情况下进行直观的冷成型作业。
可调角度金刚石滚光刀头部每5°可调，可调范围达240°，可滚光外圆、外圆端面、外圆弧面等，滚光速度达150m/min。
球形金刚石在弹簧加载下滑过工件表面，从而得到硬化的平滑表面并确保不会破坏工件精度和公差，可以加工hrc＞60的工件，由于金刚石和工件表面之间是点接触，可用于各种形状的加工。
滚光刀可以在人造骨关节地方加工应用
浏览量：次发布时间：2020-10-15技术问题：工件是人造骨关节半月球，因为需要在人体内进行运动，所以对工件表面光洁度要求非常高。光洁度越好，摩擦系数越低，从而使工件的使用寿命越长。对生产工艺的要求也十分严格。
解决方案：使用可调角度金刚石滚压刀，滚光刀和车刀类似，可正常装夹在车床刀座上进行使用。车削完成之后直接进行滚压工序，也只是增加一道工序的时间，滚光完之后即可达到非常好的镜面效果。目前使用金刚石滚光刀滚光后可达到ra0.04的光洁度。
金刚石滚压刀是由一个固定在刀体上的球形金刚石对工件表面进行摩擦挤压，当作用力超过材料屈服点，则工件表面上的异型凸起会以μm为单位流入到相邻的凹陷处。由于工件和金刚石之间的接触面积非常小，所以可在作用力更小的情况下进行直观的冷成型作业。
可调角度金刚石滚光刀头部每5°可调，可调范围达240°，可滚光外圆、外圆端面、外圆弧面等，滚光速度达150m/min。
球形金刚石在弹簧加载下滑过工件表面，从而得到硬化的平滑表面并确保不会破坏工件精度和公差，可以加工hrc＞60的工件，由于金刚石和工件表面之间是点接触，可用于各种形状的加工。
